МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ ВИБУХОВОГО РУЙНУВАННЯ ЗАЛІЗИСТИХ КВАРЦИТІВ

Abstract

Метою проведених досліджень є розрахунок динамічних характеристик породи і вибухової речовини в умовах ВАТ Полтавський ГЗК для подальшого комп’ютерного моделювання в динамічних пакетах. Методика дослідження полягає в комп'ютерному моделюванні процесу вибухового руйнування масиву гірських порід свердловинними зарядами з використанням програми «ANSYS AUTODYN». Результати дослідження. Розглянуто особливості проведення буропідривних робіт (БПР) при формуванні постійних бортів кар’єрів, які розробляють скельні породи, із використанням звичайних способів підривання, що викликає значні порушення законтурного масиву. Це приводить до виположування укосів, у порівнянні із проектом, і вимагає додаткових витрат на штучне зміцнення укосів уступів або рознесення бортів з метою відновлення транспортних берм на граничному контурі кар'єру. В силу гірничо-геологічних умов сучасний стан гірничої промисловості вимагає проведення робіт, спрямованих на поліпшення існуючої технології видобутку корисних копалин. Буропідривні роботи, які є невід’ємною частиною технологічного ланцюжка виробництва, також потребують постійного вдосконалення. Застосування сучасних засобів математичного моделювання вибухового руйнування гірських порід дозволяє оцінити характер вибуху і оптимізувати параметри вибухових робіт. Наукова новизна. Встановлено данні за розробленою методикою по визначенню динамічних характеристик ґрунтів, які можна використовувати для подальшого комп’ютерного моделювання в динамічних пакетах. Практичне значення. В роботі проведені розрахунки динамічних характеристик залізистих кварцитів та вибухової речовини, виходячи з даних ультразвукових досліджень, представлена методика перерахунку їх статичних і динамічних пружних властивостей. Розраховані основні гідродинамічні параметри детонаційних хвиль і продуктів детонації. Отримані моделі, які дозволяють розглянути процес руйнування гірської породи в процесі взаємодії зарядів, що дає можливість визначити оптимальні відстані між ними за умовами енергонасиченості масиву і необхідного ступеня дроблення

Authors and Affiliations

Наталя Зуєвська, Ольга Чала, Олена Тарасюк, Микола Пасько

Keywords

Related Articles

К ВОПРОСУ О ПОДДЕРЖАНИИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ В СЛОЖНЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

В результате выполненных исследований устойчивости горных выработок установлено, что применение закладки выработанного пространства устраняет негативные явления, проявляющиеся при внезапных обрушениях и посадках пород кр...

РЕМОНТ КОРОЗІЙНО-МЕХАНІЧНИХ ДЕФЕКТІВ МАГІСТРАЛЬНИХ ТРУБОПРОВОДІВ МЕТОДОМ НАПЛАВЛЕННЯ ПОРОШКОВИМИ ЕЛЕКТРОДАМИ

Наведено результати досліджень по усуненні корозійно-механічних дефектів зовнішніх повер- хонь трубопроводів шляхом їх заплавлення порошковими електродами, які забезпечують структуру мар- ганцевого аустеніту із дисперсни...

МЕТОДИКА ЧИСЛЕННОЙ ИМИТАЦИИ ПРОЦЕССА ПУЧЕНИЯ ПОРОД ПОЧВЫ В МАГИСТРАЛЬНЫХ ВЫРАБОТКАХ

Пучение пород почвы является одним из наиболее распространенных геомеханических процессов в подземных горных выработках угольных шахт. На ликвидации его последствий занято до 30 % подземного персонала. С ним связаны боль...

ВПЛИВ СОРБОВАНОГО МЕТАНУ НА ВИБУХОВИСТЬ ВУГІЛЬНИХ АЕРОЗАВИСІВ

Експериментально підтверджено теоретичне припущення про наявність над поверхнею вугільних частинок концентрованого вуглеводневого середовища, яке характеризується вмістом газу, що перевищує верхню межу горючості. Механіз...

ДОСЛІДЖЕННЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЗАМКІВ ПІДДАТЛИВОСТІ РАМНОГО КРІПЛЕННЯ ПІД ЧАС СТЕНДОВИХ ВИПРОБУВАНЬ

Метою роботи є дослідити закономірності варіації опору й піддатливості замків рамного кріплення під час його стендового випробування. Методологія досліджень базується на необхідності комплексного випробування замків підд...

Download PDF file
  • EP ID EP434389
  • DOI 10.31474/1999-981X-2018-1-39-45
  • Views 145
  • Downloads 0

How To Cite

Наталя Зуєвська, Ольга Чала, Олена Тарасюк, Микола Пасько (2018). МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ ВИБУХОВОГО РУЙНУВАННЯ ЗАЛІЗИСТИХ КВАРЦИТІВ. Вісті Донецького гірничого інституту, 1(1), 39-45. https://www.europub.co.uk/articles/-A-434389